水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓狀態(tài)下進行操作的熱工設(shè)備，其兩端密封狀態(tài)的好壞，直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況惡劣，不僅溫度高，而且同時存在轉(zhuǎn)動和竄動，因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作，既是重點也是難點。石墨塊具有一定的耐高溫性能和良好的自潤滑性能，能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求，因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上，石墨塊早在70年代初就被用作密封材料，目前的應(yīng)用仍然比較廣泛。
         石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應(yīng)用在眾多的水泥回轉(zhuǎn)窯上。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。二者所用的石墨制品均為塊狀結(jié)構(gòu)的。現(xiàn)就石墨塊在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式作一介紹，同時談?wù)勊趹?yīng)用中的幾點不足，以便引起注意。
        回轉(zhuǎn)窯窯體是通過輪帶支承在托輪上運轉(zhuǎn)的，輪帶與托輪之間的接觸應(yīng)力，往往都比較大。石墨制品塊在回轉(zhuǎn)窯上的潤滑方式，在靠近托輪的外側(cè)固定一個矩形框架，矩形框內(nèi)口尺寸略大于石墨制品塊的橫截面，使插在其內(nèi)的石墨塊能夠進退自如。石墨制品塊通過自重，與托輪保持接觸，使托 輪表面形成一層石墨制品粉潤滑膜，達到保護托輪與輪帶的目的。